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風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板 Structure Steel Plate for Wind Power Tower     （送審稿初稿）
	國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 發(fā)布

前    言

本標(biāo)準(zhǔn)是在參照EN 10025: 2004《非合金鋼技術(shù)交貨條件 》、ASTM A709: 2005《橋梁用碳素鋼和高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板、鋼棒及淬火回火合金結(jié)構(gòu)鋼板》的基礎(chǔ)上，結(jié)合風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板的實際生產(chǎn)和應(yīng)用情況而編制的。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板

 

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板的牌號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度6～100mm的風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的運用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。[a1] 

GB/T 222          鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

[a2] GB/T 223. 5        鋼鐵 硅酸鹽和全硅含量的測定 還原型硅酸鹽分光光度法

GB/T 223. 9        鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.12        鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

GB/T 223.14        鋼鐵及舍金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T 223.16        鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測定鈦量

GB/T 223.19        鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T 223.23        鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟光光度法

GB/T 223.26        鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法

GB/T 223. 37       鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量

GB/T 223. 40       鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223. 62       鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T 223. 63       鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高腆酸鈉（鉀）光度法測定錳量

GB/T 223. 67       鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍(lán)分光光度法

GB/T 223. 69       鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T 223. 78       鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量

GB/T 228          金屬材料  室溫拉伸試驗方法

GB/T 229-2007[a3]      金屬材料[a4] 夏比 [a5]  擺錘[a6] 沖擊試驗方法（GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD）[a7] 

GB/T 232          金屬材料[a8] 彎曲試驗方法（GB/T 232-1999,eqv ISO7438:1985）[a9] 

GB/T 247-2008[a10]      鋼板和鋼帶 [a11] 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 [a12]     

GB/T 709          熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2975         鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 4336         碳素鋼和中低合金鋼的 [a13] 花源原子[a14] 發(fā)射光譜分析方法

GB/T 20066        鋼和鐵  化學(xué)成分測定用試樣的取樣和 [a15] 制樣方法

GB/T 5313         厚度方向性能鋼板

GB/T 17505        鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T 17505-1998 , eqv ISO 404: 1992)

JB/T 4730.3[a16]         承壓設(shè)備無損檢測  第3部分  超聲檢測

GB/T 2970         厚鋼板超聲波檢驗方法[a17] 

3　術(shù)語和定義[a18] 

3.1 熱機(jī)械軋制

最終變形在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使材料獲得僅僅依靠熱處理不能獲得的特定性能的軋制工藝。

注1：軋制后如果加熱到580℃可能導(dǎo)致材料強(qiáng)度值的降低.如果確實需要加熱到580℃以上，則應(yīng)由供方進(jìn)行。

注2：熱機(jī)械軋制交貨狀態(tài)可以包括加速冷卻、或加速冷卻并回火（包括自回火），但不包括直接淬火或淬火加回火。

3.2 正火軋制

最終變形是在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使材料獲得與正火后性能相當(dāng)?shù)能堉乒に嚒?/p>

4　分類和代號

鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值、“風(fēng)塔”的漢語拼音首位字母、質(zhì)量等級符號等幾個部分組成。例如:Q345FTD  

Q ——風(fēng)塔用鋼屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首位字母，大寫；

345——屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位N/mm2；

FT——“風(fēng)塔”漢語拼音的首位字母，大寫；

D —— 質(zhì)量等級為D 級，大寫。

當(dāng)要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后分別加上代表厚度方向(Z 向)性能級別的符號“Z15（Z25、Z35）”。如: Q345FTDZ15 。

5　訂貨內(nèi)容

5.1 訂貨時，需方在合同或訂單中應(yīng)提供下列信息：

a) 本標(biāo)準(zhǔn)號——GB/T×××；

b) 產(chǎn)品名稱——風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板；

c) 牌號；

d) 尺寸；

e) 重量；

f) 交貨狀態(tài)；

g) 特殊要求。

5.2 標(biāo)記示例

如：按“GB×××-×××”交貨的牌號為Q345FTD、厚度30 mm、寬度3500 mm、長度8000 mm 的鋼板，標(biāo)記為: “GB×××-×××” Q345FTD  30×3500×8000 。

6　尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。（厚度偏差應(yīng)符合GB/T 709 B類偏差的規(guī)定）[a19] 

7　技術(shù)要求

7.1 牌號及化學(xué)成分

7.1.1   鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1[a20] 的規(guī)定 。

表1牌號及熔煉成分要求

牌號	質(zhì)量 等級	化學(xué)成分（%）
		C ≤	Mn	P ≤	S ≤	Si ≤	Nb ≤	V ≤	Ti ≤	Mo ≤	Cr、 ≤	Ni ≤	Cu ≤	Als ≥	N ≤
Q235FT	B、C	0.17	0.60～1.40	0.030	0.025	0.35	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.0120
	D、E			0.025	0.020
Q275FT	B、C	0.18	0.60～1.50	0.025	0.020	0.40	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.0120
	D、E	0.16			0.015
Q345FT	C、D	0.20	1.00～1.60	0.025	0.015	0.40	0.060	0.070	0.050	0.20	0.30	0.30	0.30	0.015	0.0120
	E、F	0.18		0.018	0.010										0.0090
Q420FT	C、D	0.20	1.00～1.60	0.025	0.015	0.40	0.060	0.070	0.050	0.20	0.30	0.30	0.30	0.015	0.0120
	E、F			0.018	0.010										0.0090
Q460FT	C、D	0.20	1.00～1.60	0.025	0.015	0.40	0.070	0.080	0.050	0.30	0.60	0.60	0.55	0.015	0.0120
	E、F			0.018	0.010										0.0090
Q550FT	D	0.17	1.00～1.80	0.020	0.010	0.40	0.070	0.080	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.0120
	E			0.018											0.0090
Q690FT	D	0.17	1.00～1.80	0.020	0.010	0.40	0.070	0.080	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.0120
	E			0.018											0.0090

 

7.1.1.1 當(dāng)采用全鋁(Alt) 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))計算鋼中鋁含量時，全鋁含量應(yīng)不小于0.020%。如果添加足夠的其他固氮元素，則酸溶鋁(Als )和全鋁(Alt)含量不適用。[a21] 

7.1.1.2 如果鋼中加入Al、Nb、V、Ti 等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，鋼中固氮合金元素含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。

7.1.1.3 細(xì)化晶粒元素Al、[a22] Nb、V、Ti應(yīng)至少加入其中一種，可以單獨加入或以任一組合形式加入。當(dāng)單獨加入時，其含量應(yīng)符合表1所列值，若混合加入兩種或兩種以上時，總量應(yīng)不大于0.12% 。

7.1.2  鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

7.1.3  鋼的碳當(dāng)量（Ceq）由熔煉分析成分按以下公式計算，其值應(yīng)符合表2、表3[a23] 的規(guī)定。

Ceq= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

7.1.4  Z向鋼的S含量應(yīng)符合GB/T 5313的要求。[a24] 

7.2 冶煉方法

風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉， 并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。

7.3 交貨狀態(tài)

不同等級、不同厚度規(guī)格的風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板，其交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。[a25] 

表2[a26]  [a27] 牌號、交貨狀態(tài)及碳當(dāng)量要求

牌號	交貨狀態(tài)	質(zhì)量等級	碳當(dāng)量，Ceq（%），≤
			板厚≤40（mm）	板厚＞40，≤100（mm）
Q235FT	熱軋、控軋、 正火軋制、正火	B、C、D、E	0.38	0.40
Q275FT		B、C、D、E	0.40	0.42
Q345FT		C、D、E、F	0.43	0.45
Q420FT	熱軋、控軋、正火軋制	C、D、E、F	0.48	0.50
Q460FT		C、D、E、F	0.52	0.53
Q460FT	淬火+回火	C、D、E、F	0.48	0.50
Q550FT		D、E	0.55	0.60
Q690FT		D、E	0.58	0.65

表3[a28]  [a29] 牌號、交貨狀態(tài)及碳當(dāng)量要求

牌號	交貨狀態(tài)	質(zhì)量等級	碳當(dāng)量，Ceq（%），≤
			板厚≤40（mm）	板厚＞40，≤60（mm）
Q275FT[a30]	TMCP、 TMCP+回火	C、D、E、F	0.34	0.35
Q345FT		C、D、E、F	0.39	0.40
Q420FT		C、D、E、F	0.43	0.45
Q460FT		C、D、E、F	0.45	0.47
Q550FT		D、E	0.48	0.50
Q690FT	TMCP+回火	D、E	0.50	0.52

                                                                            [a31] 

7.4 工藝和[a32] 力學(xué)性能

7.4.1 鋼板的力學(xué)性能值應(yīng)符合表4[a33] 的規(guī)定。

7.4.2 厚度≥12mm的鋼板，沖擊試樣取10mm×10mm×55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣；厚度＜12mm的鋼板，應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或[a34] 10mm×5mm×55mm的試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表4[a35] 規(guī)定值的75%或[a36] 50%，優(yōu)先采用較大尺寸的試樣[a37] 。

7.4.3 鋼板[a38] 的沖擊試驗結(jié)果按一組3 個試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計算。允許其中有1個試驗值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%，否則，應(yīng)從同一取樣鋼板上再取3 個試樣進(jìn)行試驗，先后6 個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值，允許有2 個試樣的試驗結(jié)果低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個。

7.4.4 Z向鋼厚度方向斷面收縮率 [a39] 應(yīng)符合GB/T 5313的要求。

7.5 表面質(zhì)量

鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。如有上述缺陷，允許清理，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。

7.6 特殊要求

7.6.1 經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板可進(jìn)行無損檢測，檢驗方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的規(guī)定執(zhí)行，[a40] 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和級別應(yīng)在協(xié)議或合同中明確。

7.6.2 根據(jù)供需雙方協(xié)商，鋼板也可進(jìn)行其他項目的檢驗。

表4[a41]  [a42] 牌號及力學(xué)性能要求

牌號	質(zhì)量等級	橫向屈服強(qiáng)度a） ReL，N/mm2  ≥			抗拉強(qiáng)度 Rm，（N/mm2[a43] ）	斷后 伸長率 A   %	沖擊吸收能量 （沖擊溫度b）） （縱向，KV2，J） ≥	180°彎曲試驗 D=彎心直徑，a=試樣厚度
		鋼板厚度，mm						鋼板厚度（mm）
		≤16	＞16～40	＞40～100				≤16	＞16～100
Q235FT	B、C、D	235	225	215	360～510	24	34	D=2a	D=3a
	E						27
Q275FT	B、C、D	275	265	255	410～560	21	34
	E						27
Q345FT	C、D	345	335	325	470～630	21	34
	E、F						27
Q420FT	C、D	420	400	390	520～680	19	34
	E、F						27
Q460FT	C、D	460	440	420	550～720	17	34
	E、F						27
Q550FT	D、E	550	550	530	670～830	16	40
Q690FT	D、E	690	690	670	770～940	14	40

 a) 當(dāng)屈服不明顯時，可采用Rp0.2代替下屈服；

b) 不同質(zhì)量等級對應(yīng)的沖擊試驗溫度： B— 20℃， C— 0℃， D— -20℃， E— -40℃， F— -50℃

8　試驗方法[a44] 

鋼板的各項檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、和試驗方法應(yīng)符合表5[a45] 的規(guī)定。

 

表5[a46]  [a47] 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法

9　 檢驗規(guī)則[a48] 

9. 1 檢查和驗收

鋼板的檢查和驗收由供方進(jìn)行，需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進(jìn)行檢查和驗收。

9.2 組批

鋼板應(yīng)成批驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一軋制制度或同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60 t。

對于Z 向鋼的組批，應(yīng)符合GB/T 5313 的規(guī)定。

9.3復(fù)驗與判定規(guī)則

9.3.1 力學(xué)性能的復(fù)驗與判定

鋼板的沖擊試驗結(jié)果不符合7.4.2.3 的規(guī)定時，抽樣鋼板應(yīng)不予驗收。再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產(chǎn)品，在每個抽樣產(chǎn)品上各選取新的一組3 個試樣，這兩組試樣的試驗結(jié)果均應(yīng)合格，否則

該批鋼板應(yīng)拒收。

鋼板拉伸試驗的復(fù)驗與判定應(yīng)符合GB/T 17505 的規(guī)定。

9.3.2 其他檢驗項目的復(fù)驗與判定

鋼板的其他檢驗項目的復(fù)驗與判定應(yīng)符合GB/T 17505 的規(guī)定。

9.4 力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗結(jié)果的修約

除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當(dāng)需要評定試驗結(jié)果是否符合規(guī)定值，所給出力學(xué)性能和化學(xué)成分

試驗結(jié)果應(yīng)修約到與規(guī)定值的數(shù)位相一致，其修約方法應(yīng)按YB/T 081 的規(guī)定進(jìn)行。碳當(dāng)量應(yīng)先按公式計算后修約。

10　包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。

11　國內(nèi)外牌號近似對照[a49] 

本標(biāo)準(zhǔn)牌號與參考標(biāo)準(zhǔn)牌號的近似對照見附錄A。

附 錄 A

（資料性附錄）

 

本標(biāo)準(zhǔn)牌號與參考標(biāo)準(zhǔn)的相近牌號對照見表A。

表      A

	本標(biāo)準(zhǔn)	ASTM A709	EN10025
牌號	Q235FT Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT Q550FT Q690FT	— A709Gr36 A709Gr50 — A709Gr70 — A709Gr100	S235 S275 S355 S420 S460 S550 S690